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机械开挖时沟槽宽度不得宽于管径外部左右两边25公分，沟槽深度不得高于管口径的2.5倍以上，沟底放入15公分左右沙硕和石粉铺底基础料。然后再基坑底部摆放粒径较大的片石，先在定位孔内注满锚固剂后将φ10钢筋头打入定位孔中，2.铺设过程：槽深大于2米或管径大于公称直径dn300mm以上预埋管，遇到沟槽底部土质较松时需浇筑混泥土10公分左右厚度，上面再铺设砂砾15公分垫层，轻轻抬入管道置于沟槽中间直线放平。然后固定在φ10圆钢上，然后再基坑底部摆放粒径较大的片石，防水密封圈安装：为防止管与管连接漏水，可用密封圈预先套入管尾部外径2-3节波纹凹槽，平整放入沟槽后直线缓插入邻近管道扩口，准备一块大于管径的木板紧贴管的另一端。 轻敲木板至两管插入为止。.红旗河沟车站隧道防排水施工及二衬模筑后,车站隧道二衬混凝土面无渗水和湿演现象发生,防排水效果良好.主要以合成纤维、塑料以及合成橡胶等为原料，两有不同的肋条和沟槽，3.泥土回填：必须采用开挖出来的良泥土，碎石，沙硕材料，应从管道左右两侧同时均匀进行，回填土中不得含有砖块，尖石等带有菱角的硬材料，【如埋管过深，土质较松，或今后有重吨位车辆进出，需在高于管顶10公分处使用钢筋混泥土浇筑支撑】，回填过程中根据不同的土质分别采用分层分阶段摊平，压实等方法达到设计规定的密实度要求，期间严禁使用压路机和挖机等重机械夯实，预留30公分左右厚度混泥土浇筑路面部分，请各有关施工单位严格按照以上要求文明施工。

“高强非织造土工合成材料装备与技术”项目以宽幅、高强、、复合型土工布生产技术装备为目标，开发了高强针刺非织造土工布生产线和宽幅非织造布复合土工膜生产线系列成套生产装备。“高强针刺非织造土工布生产线”项目。设计的新型开松和梳理机构能满足38~150毫米长度纤维土工布加工的特殊要求；设计的新型开松和梳理机构，能满足超长短纤维土工材料的特殊要求；开发的双轴结构减小宽幅高速针刺机，运行过程中振动小，确保机器运行的性和稳定性。 “宽幅非织造布复合土工膜生产线”项目，采用冷压复合技术，实现了8.5米宽幅非织造布土工膜的均匀复合，保持非织造布基材、膜材的基本物理、化学性能不变；采用机械液压挠度补偿机构，提高宽幅非织造布复合土工膜的复合均匀性，适应高强度宽幅非织造布复合土工膜的质量要求；采用逐点温控技术，保证每个加热区的烘焙效果一致，解决了宽幅非织造土工材料均匀热烘定型问题。据了解，高强非织造土工合成材料装备与技术项目于2009年立项。2010年底已试产成功并交付用户使用。经检测，各项性能指标达到了预期指标，在实际应用中能满足用户要求。所销售的生产线可生产针刺土工布7.2亿平方米/年，生产复合膜土工布5.4亿平方米/年。 可创造产值60亿元，形成利税10亿元。经企业反馈，采用本项目开发的系列新型非织造设备生产的短纤针刺非织造土工布和宽幅非织造布复合土工膜的各项性能指标可以满足实际使用要求，强度指标高于市场同类产品。鉴定会认为，该项目对于进一步提高我国土工合成材料生产技术装备和产品在国际市场的竞争力，带动纺织工业的产品结构调整能发挥积极作用，建议企业加速推进产品的生产和应用。

不仅可以适应大交通量的发展趋势，还可以大大延长路面的使用寿命。根据路面裂（接）缝的宽度选择所用抗裂贴的规格，5mm以上宽的裂（接）缝选用至少32cm的抗裂贴；5mm以下的裂（接）缝选用至少24cm的抗裂贴；使用电动刷子、吹风机对选择使用抗裂贴的裂（接）缝进行清洁处理，先灌注高分子密封胶），无大的突起、凹陷、松散、碎石或油痕、油脂及其它污物；如有较大坑槽，必须填补。将抗裂贴背面的隔离纸张揭去，无粘性物面朝上，以裂（接）缝为中心线将抗裂贴平整地贴在路面上。气温低于0℃时需先刷胶或者火烤，再粘贴。如遇不规则的裂（接）缝，可用裁纸刀或剪刀将抗裂贴切断，按裂（接）缝的走向跟踪粘贴。但在抗裂贴与抗裂贴的结合处。 要形成50-60mm的重叠。用滚筒用力碾压，将抗裂贴熨贴至地面，以确保抗裂贴同路面结合成为一体，不能有气泡、皱褶。在基层粘抗裂贴的施工完成后，尽量将完工的路面保护起来，避免对抗裂贴表面的污染和破坏。喷洒粘层油，罩面层混合料。注：在东北、西北寒冷或温差大的地区， 是喷洒过粘层油后（乳化沥青要等破乳后）再粘贴抗裂贴。开槽灌缝对路面容易造成二次损害，对道路管养部门造成巨大损失，也对资源造成巨大浪费；原路面灌缝虽然不会对路面造成二次损害，但是容易脱落，影响美观；开挖处理裂缝，处理成本高，同时影响行车舒适性。用一种快速简便的材料对初始裂缝进行及时的修补，以避免大的问题的出现而造成维护成本的激增。