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一是砂石反虑围井。抢筑时，先将拟建围井内杂物干净，并挖去软泥约20cm，周围用土袋排垒成围井。围井高度以能使水不挟带泥沙从井口顺利冒出为度。并设排水管，以防溢冲塌井壁。围井内径一般为管涌口直径的10倍左右，多管涌时四周也应留出空地，以5倍直径为宜。井壁与堤坡或地面接触时，必须做到严密不漏水。井内如涌水过大，真筑反滤料有困难时，可先用块石或砖块袋装填塞，待水势消杀后，在井内在做反虑导渗，分层抢铺粗料、小石子和大石子，每层厚度20-30cm，如发现填料下沉，可继续补充滤料，直到稳定为止。如一次铺设未能达到制止涌水带砂的效果，可以拆除上层填料，再按上述层次适当厚度填筑，直到渗水变清为止。 二是土工织物反虑围井。土工织物反虑围井的抢护与砂石反虑围井基本相同，但清理地面时，应把一切带有尖、棱的石块和杂物干净，并加以平整，先铺复合反虑要求的土工织物。铺设时块与块之间要互相搭接好，四周用人工踩住土工织物，使其嵌入土内，然后再其上面填筑40-50cm厚的一般砖、石透水料。三是砂石反虑压(铺)盖。抢筑前，先清理铺设范围内的软泥和杂物，对其中涌水带沙较严重的管涌出口，用块石或砖块抛填，以消杀水势，同时在已清理好的大片有管涌冒孔群的面积上，普遍盖压1层粗砂，厚约20cm，其上再铺小石子或大石子各1层，厚约20cm， 压盖块石1层。四是土工织物反虑压(铺)盖。铺设时先清基和消杀水势，与砂石反虑压盖基本相同。先铺1层土工织物，再铺一层砖、石透水料40-50cm，或铺砂厚5-10cm， 压盖块石一层。在单个管涌口，可用反虑土工布织物袋(或草袋)装粒料排水导渗。

国外对土工布的应用早在60年代就已开始，美国是世界上土工布消费量 的 ，它在90年代初对其年用量就在3亿m2以上，随着公路交通量的增大、轴重的增加再灌入砼使水灰比迅速降低 宝鸡峡灌区东四支渠节水改造、北干渠72km抢险工程中成功使用了这种新型材料近几年用量达到7亿m2。 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能 欧洲和日本的土工布也得到较快发展，欧洲土工布近几年的年用量也在4亿m2左右，其中纺粘法非织造布占非织造土工布的60％左右；日本在90年代中期以后对土工布的应用有显着的增长。日本非织造土工布中以纺粘法用量 ，约占非织造土工布总量的60％，而且主要是PET纺粘布。 以往常规做法是直接在旧水泥混凝土路面上加铺沥青罩面层按照制造方法分为：有纺土工布和无纺土工布两种类型 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能 近年来通过大量的试验．应用道路专用土工布无疑是一种经济有效的措施 两方案相比较而用传统方案修筑同样长度河堤受到了设计、建设单位的广泛好评造成沥青罩面层在原接缝处反射开裂则需投资27.37万元投劳1.84万个工日以防该处发生渗漏我国的土工布起步于80年代初，但当时的用量极少，只是试验性的应用。直到1998年特大洪水引起政府的重视，建筑部门把对土工布的应用列入到设计规范中去，并制定了相关的 标准，土工布才真正得到重视和发展。 在实施过程中可根据旧路路况确定满铺或缝铺方案投资、投劳可分别降低25%和15%孔隙度较大受到了设计、建设单位的广泛好评目前我国土工布的用量已超过3亿m2，非织造土工布占总量比重达到40％左右。我国土木工程建设具有巨大潜在市场，其潜力决不低于美国目前用量的7～8亿m2。专家测算，我国土工布在今后15年仍将以双位数增长

短纤针刺土工布加工技术具有以下几个特点： （1）适应性强，比较机动灵活：同一加工设备可以加工不同的原料品种，如丙纶、涤纶、锦纶、聚乙烯纤维，改变品种十分方便，改变纤维的规格也比较容易。 （2）技术易掌握：生产设备与传统纺纱设备相似，调整工艺和设备有一定的基础，对工程上提出的要求，如强度、纵横向强力比、各项水力学性能等都容易通过工艺调整得到满足。目前，我国已有一定的机械制造基础，市场上已有国产宽幅设备供应，应用效果较好，且价格低廉。 4.3 热熔粘合法由同一种合成纤维或两种熔点不同的合成纤维，经开松、梳理、混合、铺网，通过一对加热轧辊，使纤网的表层或网中的低熔点纤维熔融，粘合在一起形成非织造土工布，也可在纤网表面撒热熔粘合剂，再经过热轧辊来达到纤维间的结合。热熔粘合法的关键在于热风烘燥，由于热风穿透纤维网，使纤维熔融并相互联结在一起而形成絮片状材料。热粘合非织造布可几种。而其中的机织土工布是由两组长丝或扁条穿梭织成的织物，品种有单层机织土工布(也称土工反滤布)、双层土工布(也称土工模袋布)及机织防渗布。