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注塑产品 产生变形的原因 1-1 品的形状，特别是成形收缩率同制品厚度的关系而引起的残留应力。 l-2日于成型条华产生的残余应 1-3脱模时产生的残余应力 1-4由于冷却时间不足而引起变形 .相关联的知识 2-1 制品的变形(翘曲、弯曲、小纹)同产生纹的原因一样即制品内残余内应力。成型的设定条件应朝制品内应力的方向设定。即提高料筒温度、模具温度后，在材料流动性变好的状态下，射出压力不要太高。 22为了减少残余内应力，有进行退火处理，即在热变形温度 10度以下，小时以上的加热就有内应力的效果。但这种方式的退火因费用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷却水孔不能对制品进行均匀冷却，也会产生残余应力，这就意味着冷却水孔不能太浅。



注塑产品 相关联的知识 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起银条痕外，波流纹，白化，气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响。 2-2 从料筒流向注嘴口流边、浇口的材料，如果温度变化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3当模具的气体逸出场所变差的时候，也会发生银条痕。 解决的方法 3-1 即时:对材料完全燥。(用高温短时间干燥来做效果不好，普遍是以 85。C温度干燥 4 个小时)提高模具温度，降低加热料筒温度，对料简注射嘴进行保温。 3-2 短时间的:使流边变粗 3-3 长期的:避免设计制品厚度的差异，在制品厚度厚的地方附加上浇口




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注塑产品 12.制品产生糊斑的方法产生糊斑的原因 1-1空气溢出不充分 关联的知识 2一1 模具内的残留气体因压缩成为高温状态，这时使材料烧焦2-2 气体溢出不充分以及空气被封闭会产生熔接痕。2-3气体排气不充分也会造成制品缺料(参考缺料这一节)解决方法 3一1 即时:降低射出速度 3-2 短期:增开空气溢出槽，附加空气溢出销3-3长期:模具使用易于空气溢出的镶块结构四由于材料的差异:没有特别的原因




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